1. Lehký a silný
Relativní hustota je mezi 1,5 a 2,0, pouze 1/4 ~ 1/5 uhlíkové oceli, ale pevnost v tahu je blízká nebo dokonce vyšší než u uhlíkové oceli a měrnou pevnost lze porovnat s vysoce legovanou ocelí . Výsledkem je vynikající výsledky v letectví, raketách, kosmických lodích, vysokotlakých plavidlech a dalších aplikacích, které vyžadují sníženou hmotnost. Některé epoxidové FRP mají pevnost v tahu, ohybu a tlaku více než 400 MPa. Hustota, pevnost a měrná pevnost některých materiálů.
2. Dobrá odolnost proti korozi
FRP je dobrý antikorozní materiál s dobrou odolností vůči atmosférickým, vodním a obecným koncentracím kyselin, zásad, solí a různých olejů a rozpouštědel. Byl použit ve všech aspektech chemické ochrany proti korozi a nahrazuje uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, dřevo, barevné kovy a tak dále.
3. Dobrý elektrický výkon
Je to vynikající izolační materiál používaný k výrobě izolátorů. Dobré dielektrické vlastnosti jsou stále chráněny při vysokých frekvencích. Má dobrou propustnost v mikrovlnné troubě a je široce používán v radomech.
4. Dobrý tepelný výkon
FRP má nízkou tepelnou vodivost, která je 1,25 ~ 1,67 kJ / (m · h · K) při pokojové teplotě, a pouze 1/100 ~ 1/1000 kovu. Je to vynikající tepelně izolační materiál. V případě okamžité ultra vysoké teploty je to ideální tepelná ochrana a materiál odolný proti ablaci, který může chránit kosmickou loď před vysokorychlostním proudem vzduchu při 2000 ° C.
5. Dobrá designovatelnost
(1) podle potřeb, flexibilní konstrukce různých strukturálních výrobků, aby splňovaly požadavky na použití, může zajistit, že výrobek má dobrou integritu.
(2) může plně vybrat materiál, který splňuje vlastnosti výrobku, jako například: může být navržen tak, aby odolával korozi, odolnosti vůči přechodným vysokým teplotám, výrobek má obzvláště vysokou pevnost v určitém směru, dobré dielektrické vlastnosti, a tak na.
6.Výborné řemeslné zpracování
(1) Formovací proces lze flexibilně zvolit podle tvaru, technických požadavků, použití a množství produktu.
(2) Proces je jednoduchý, lze jej vytvořit najednou a ekonomický účinek je vynikající, zejména u produktu se složitým tvarem a malým množstvím výlisku, přičemž se dále zdůrazňuje procesní nadřazenost.
7. Nedostatek FRP
(1) Nízký modul pružnosti
Elastický modul FRP je dvakrát větší než modul dřeva, ale 10krát menší než ocel (E = 2,1 x 106). Proto je často nedostatečná tuhost a snadno deformovatelná ve struktuře produktu.
Může být vyrobena jako tenká skořepinová struktura, sendvičová struktura nebo může být kompenzována vlákny s vysokým modulem nebo výztužnými žebry.
(2) Dlouhodobá teplotní odolnost je nízká
Obecně nelze FRP použít po dlouhou dobu při vysoké teplotě. Pevnost polyesterového FRP pro všeobecné použití je zjevně nižší než 50 ° C a obvykle se používá pouze pod 100 ° C; epoxidová FRP pro obecné použití je nad 60 ° C a pevnost je evidentně snížena. Je však možné zvolit pryskyřici odolnou vůči vysoké teplotě, takže je možná dlouhodobá provozní teplota 200 až 300 ° C.
(3) Fenomén stárnutí
Stárnutí je běžná vada plastů a FRP není výjimkou. Je snadné způsobit zhoršení výkonu vlivem ultrafialového světla, písku, deště, sněhu, chemického média a mechanického namáhání.
(4) Nízká mezlaminová smyková pevnost
Mezilaminární smyková pevnost je nesena pryskyřicí, takže je velmi nízká. Přilnavost mezi vrstvami může být zlepšena výběrem postupu, použitím vazebného činidla atd., A co je nejdůležitější, zabráněním střihu mezi vrstvami během návrhu produktu.
